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如何提高膠輥適紡性?

時間:2017-08-24 10:59:28 來源:

膠輥的適紡性一直是棉紡企業關注的焦點,直接影響產品質量,也是造成成紗不勻率高、規律性疵點多的關鍵因素之一。膠輥的選用、制作、表面處理和保養對于企業來說也很重要,網友們對此也進行了探討,讓我們來聽聽他們的觀點。

 膠輥的選型 
 膠輥按照硬度分類:一般可分為高硬度、中硬度性和低硬度(彈性較好)膠輥。
 一般紡棉,前紡粗紗可以選用70度~80度膠輥,紡化纖根據品種、紗支的粗細和質量要求選擇膠輥的硬度,對于高支紗應偏軟掌握;并條紡棉一般選擇80度左右的膠輥,出條速度高時可以適當增加硬度;紡化纖和混紡品種時一般選擇85度左右膠輥;精梳時,分離膠輥硬度一般為65度~70度,導向膠輥85度,牽伸前一、二膠輥一般選用65度~70度,后膠輥選用85度;出條速度比較高時,選用較高硬度的膠輥,否則高速運行時容易發生變形疲勞,發熱產生靜電帶花現象,一般出條速度高時選用80度~85度的膠輥。——魏俊虎
 紡純棉高支紗時,一般選擇軟膠輥,紡純棉粗支紗、滌棉紗時選擇中硬膠輥,紡化纖用硬膠輥,并條牽伸可選擇硬膠輥,80度~82度左右。——火山
 不同彈性膠輥,在相同搖架壓力、紡紗條件下,彈性越高對紗條與膠輥、羅拉的接觸面積越大,握持力越好、越均勻;反之,紗條與紡紗膠輥接觸越小,其握持力越不均勻,粗節、細節增多,條干也不穩定。因為彈性高的膠輥與羅拉的接觸面積大,紗線變速點后移,使得浮游區長度減小,更有效地控制了浮游纖維的運動,從而改善成紗質量。另一方面,高彈性膠輥彈性恢復快,膠輥對纖維控制前移,使得紗條在膠輥上受控制時間延長,降低斷頭率。——火山
 精梳分離膠輥由于其運動的特殊性(間歇往復回轉),要求膠輥對纖維能有效的握持,并具有抗粘連、抗返花和抗纏繞的要求,因此應選擇高彈性、低硬度(65度~75度),彈性恢復能力快而好,耐磨性好,抗纏繞能力強的膠輥;精梳牽伸膠輥由于表面線速度較高(100米/分以上),對條干要求要好,而且由于精梳機牽伸部分的清潔器普遍存在缺陷,極易造成纏繞。因此,精梳牽伸膠輥應選擇中硬度(70度~75度),彈性較好的膠輥;并條牽伸膠輥應選擇抗繞性好,耐磨性強,耐熱耐油,中高硬度(78度~85度)的膠輥;粗紗牽伸膠輥應選擇抗繞性好,彈性好,握持力強,硬度適中(72度~78度),耐磨性好的雙層或者鋁襯套膠輥;細紗應選擇中低硬度(63度~75度,純化纖產品75度~83度),高彈性膠輥。——歐懷林
 加工方法
 膠輥按照加工方法可以分為鋁襯膠輥和包膠膠輥。兩種膠輥各有千秋,鋁襯膠輥制作方便快捷,但必須要有專用的套床;包膠膠輥制作成本相對較低,不需要專用設備,但有時供貨廠商不及時,可能會誤事。所以選擇包膠膠輥其備用膠輥相對要多備一些。
 就成紗質量而言,鋁襯膠輥略好一些。包膠膠輥芯軸為了增加橡膠的附著力,表面有較粗螺旋紋,防止徑向跳動;而鋁襯膠輥由于套差較小,為了減少套制的阻力,芯軸表面只有較淺的溝槽。——魏俊虎
 精梳分離膠輥由于直徑小,長度長,制作難度大,應選用直接包膠硫化的膠輥;精梳牽伸膠輥應選擇抗繞性好的雙層或者鋁襯套膠輥;并條膠輥最好選用鋁襯套或包膠硫化膠輥,第一檔和第二檔最為重要,有條件鐵芯可選用免加油鐵芯,對質量的穩定和膠輥的維護均有很大幫助;粗紗牽伸膠輥應選擇抗繞性好、耐磨性好的雙層或者鋁襯套膠輥; 細紗牽伸膠輥應選擇較好的耐磨性和彈性恢復能力,較強的抗繞性,小套差雙層膠輥或鋁襯套膠輥。 ——歐懷林
 表面處理處理方法
 膠輥表面涂料處理不外乎兩種方法:板涂與筆涂。自從使用涂料以來,膠輥表面處理方法就采用板涂,其特點是速度快、產量高,但質量稍差;筆涂成紗質量好,勞動強度大,效率低。——顧柏芳
 膠輥表面處理和不處理,其表面狀態不同,從而對纖維握持效果產生差異;不同涂料方法混用,板涂工效較高,但是涂層毛糙,易有厚薄不勻現象,筆涂工效較低,但是涂層相對均勻細膩,紡紗條干好;不同牌號涂料混用,不同廠家生產的涂料的吸附性、滲透性、耐磨性、抗靜電性等并不相同,從而使紡紗條干水平也不同;配比不同,涂料滲透情況、表面結膜厚度、結膜的物理性能、膜硬度、膜抗彎曲等不同,造成對纖維的握持不一,而影響條干質量。——匿名
 配比
 涂料配比大體概括12個字;夏天淡(1∶4),冬天濃(1∶2.5~3),紡棉淡(1∶3.5~4),化纖濃(1∶3)。
 雙組分涂料:A組分兩種,第1種是深褐色涂料適合紡化纖、混紡膠輥以及80度以上硬膠輥;第2種是淡黃色涂料適合棉 、高支棉以及75度以下軟膠輥,B組都是無色涂料。
 滲透性涂料分A組和B組,通常配比為1∶3,上兩遍,其中間隔一小時。覆蓋性涂料是用涂料覆蓋在膠輥表面,通常是黑色尼龍涂料,要上3到4遍,每遍涂過要進烘箱。
 

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